[0002]滑动轴承的轴承衬与轴颈直接接触，为了保证滑动轴承的良好工作性能，除必须具有适当的润滑措施外，轴承的材料性能还应满足以下一些要求:要有足够的强度和塑性，使轴承衬既能承受一定的工作压力，又使它与轴颈之间的压力分布均匀；有良好的跑合性、减磨性和耐磨性，从而来延长轴承衬的使用寿命；润滑及散热性能好；有良好的工艺技能，热处理工艺需要不断进步和改进，现有的生产的产品合格率低，从而导致资源浪费及生产成本高。滑动轴承具有承载力大，工作平稳，振动小无噪声等优点。但是摩擦大，易发热，甚至发生爆轴，维护修理较复杂，所以滑动轴承不如滚动轴承应用广泛，所以滑动轴承的装配要求是:轴与轴承配合表面的接触粘度应达到规定标准；配合间隙要求，在工作条件下不致发热烧坏轴或轴承；润滑油通道的位置要正确、畅通，保证充分润滑，而现有滑动轴承的装配工艺方法，这种方法复杂、合格率低，导致生产效率低下，生产成本较高。

　　1.一种整体式滑动轴承装配工艺方法，特征在于，其装配步骤为: (1)压入轴套:当轴套尺寸和过盈量都小于0.1mm时，在轴套上垫上衬垫，用锤子直接敲入，为防止轴套歪斜，采用导向套，控制轴套压入方向；压紧薄壁轴套时，采用心轴导向； 当尺寸或盈量大于0.1mm时，则用压力机压入或用拉紧工具把轴套压入；压入轴承时必须去除毛刺，擦洗干净后在配合面上涂好润滑油；不带凸肩的轴套，当压入机座后要与机座孔端面平齐，有油孔的轴套要对准机座上的油孔，并可轴套表面通过油孔中心划一条线，压入时对准箱体油孔； (2)轴套定位:压入轴套后，对负荷较大的轴套，用紧定螺钉或定位销来固定；(3)修整轴套孔:轴承压入后，其内孔往往发生变化，用内径百分表检验，根据变形量多少，采用铰孔或刮削的方法进行修整，使轴套与轴颈之间的间隙及接触点达到规定要求。南宫NG·28娱乐(中国)官方网站 (访问: hash.cyou 领取999USDT）